د کاسټ اوسپنې او کاسټ فولادو جوړښتونو ګټې ښه تولیدي وړتیا، د داخلي او بهرني شکلونو پیچلي شکلونه ترلاسه کول اسانه دي، او ښه ځواک، سختي، د وایبریشن مقاومت، ثبات او اعتبار لري. زیان یې دا دی چې دوره اوږده ده، د انرژۍ مصرف لوړ دی، او د واحد ټوټې تولید لګښت لوړ دی.

کاسټ المونیم یو ډول خالص المونیم یا د المونیم الیاژ انګټ دی چې د معیاري جوړښت تناسب سره سم چمتو کیږي، او بیا په مصنوعي ډول تودوخه کیږي ترڅو دا د المونیم الیاژ مایع یا پړسیدلي حالت ته واړوي، او بیا د مسلکي مولډ یا اړونده پروسې له لارې، د المونیم مایع یا پړسیدلي المونیم یوه پروسه چې پکې الیاژ په غار کې اچول کیږي او یخ کیږي ترڅو د اړتیا وړ شکل المونیم برخه جوړه کړي. د اقتصاد او فعالیت په څیر فکتورونو په پام کې نیولو سره، اوسنی کاسټینګ مواد عموما د کاسټینګ المونیم موادو ZL104 کاروي، کوم چې د وزن کمولو لپاره مناسب دی. کاسټینګ ته د لوی مقدار لیډ اضافه کول د لاندې پلیټ سختۍ خورا کموي او د سطحې کیفیت به هم زیانمن شي، نو د المونیم الیاژ مواد باید د ملي معیار لخوا مشخص شوي عناصرو سره سم کیلیبریټ او ازموینه شي، نو د پیرودلو پرمهال پاملرنه وکړئ.

کله چې د کاسټ المونیم د ښکته تختې جوړښت ډیزاین کوئ، نو باید د تقویه کونکو ریبونو ترتیب او د اړوندو ابعادو مناسب تخصیص ته پاملرنه وشي. د 10 ملي میتر څخه لوی ریبونه / له 20 ملي میتر څخه کم ډیر مناسب دي. ډیر ضخامت لرونکي ریبونه ممکن د جوړښت نرموالي او ټیټ ځواک لامل شي؛ کله چې ریبونه ډیر پتلي وي، دوی ممکن په اسانۍ سره بشپړ خراب شوی تولید کړي. د المونیم الیاژ کاسټ کولو پرمهال د پروسې کنټرول خورا مهم دی، په ځانګړي توګه د کاري سطحې درملنه. کاري سطح باید د شګو مولډ په ښکته کې کیښودل شي، او سړه اوسپنه باید د شګو کندې کې کیښودل شي ترڅو یو ګڼ داخلي جوړښت ترلاسه کړي (ځایی یخ کول به د جوړښت ګړندی کولو ته وده ورکړي). د اچولو رایزر ډیزاین باید د فلزي جریان سمت، زاویه، د دروازې اندازه او نور عوامل په پام کې ونیسي. اچولو رایزر باید د فلزي جریان سمت په پام کې نیولو سره د تغذیې اړتیاو ته هم پاملرنه وکړي.