د کاسټ اوسپنې او کاسټ فولادو جوړښتونو ګټې د ښه تولید وړتیا ، د داخلي او بیروني شکلونو پیچلي شکلونو ترلاسه کولو کې اسانه ، او ښه ځواک ، سختۍ ، د کمپن مقاومت ، ثبات او اعتبار لري.نیمګړتیا دا ده چې دوره اوږده ده، د انرژۍ مصرف لوړ دی، او د واحد ټوټه تولید لګښت لوړ دی.

کاسټ المونیم یو ډول خالص المونیم یا د المونیم المونیم انګاټ دی چې د معیاري ترکیب تناسب سره سم چمتو کیږي ، او بیا په مصنوعي ډول تودوخه کیږي ترڅو دا د المونیم الیاژ مایع یا پړسیدلي حالت بدل کړي ، او بیا د مسلکي مولډ یا ورته پروسې له لارې د المونیم مایع یا molten aluminium یوه پروسه ده چې په هغه کې مصر په غار کې اچول کیږي او سړه کیږي ترڅو د اړتیا وړ شکل د المونیم برخه جوړه کړي.د فاکتورونو لکه اقتصاد او فعالیت په پام کې نیولو سره، اوسني کاسټینګ مواد عموما د کاسټ المونیم مواد ZL104 کاروي، کوم چې د وزن کمولو لپاره مناسب دی.د کاسټ کولو لپاره د لیډ لوی مقدار اضافه کول د لاندې پلیټ سختۍ خورا کموي او د سطح کیفیت به هم زیانمن شي ، نو د المونیم الیاژ مواد باید د ملي معیار لخوا ټاکل شوي عناصرو سره سم اندازه او ازمول شي ، نو پاملرنه وکړئ. د پیرودلو پر مهال.

کله چې د کاسټ المونیم لاندې پلیټ جوړښت ډیزاین کړئ ، نو د تقویت ریبونو ترتیب او د اړونده ابعادو مناسب تخصیص ته باید پاملرنه وشي.د 10mm څخه لوی / د 20mm څخه کم ریبونه ډیر مناسب دي.ډیر موټی ریبونه کولی شي د نرم جوړښت او ټیټ ځواک لامل شي؛کله چې ریبونه ډیر پتلي وي، دوی کولی شي په اسانۍ سره بشپړ خراب شي.د پروسې کنټرول خورا مهم دی کله چې د المونیم مصر کاسټینګ ، په ځانګړي توګه د کاري سطحې درملنه.کاري سطحه باید د شګو د مولډ په ښکته کې کیښودل شي، او سړه اوسپنه باید د شګو په کنده کې واچول شي ترڅو د یو ژور داخلي جوړښت ترلاسه کړي (ځایی یخ کول به د جوړښت جوړښت ګړندی کړي).د اچولو ریزر ډیزاین باید د فلزي جریان سمت ، زاویه ، د دروازې اندازه او نور فاکتورونه په پام کې ونیسي.د اچولو ریزر باید د تغذیې اړتیاو ته هم پاملرنه وکړي پداسې حال کې چې د فلزي جریان سمت په پام کې نیولو سره.