د OEM دودیز لوړ دقیق پرمختللی پنچینګ ژور ډراینګ مولډ کاسټینګ او د شیټ فلزي مولډ سټمپینګ ډای اوزارینګ
ویډیو
فعالیت
پرمختللی مړی چې د دوامدار مړی په نوم هم پیژندل کیږي، مړی دوه یا له دوه څخه ډیر سټیشنونه لري، کولی شي په بیلابیلو سټیشنونو کې له دوه یا دوه څخه ډیر د ټاپه کولو پروسه بشپړه کړي.
د غوښتنلیک ساحې
د موټر برخو لپاره د موټرو صنعت.
د موټرو تولید لاین تولید ظرفیت وده کوي.
د محصول توضیحات
تفصیلي پیژندنه
د ډیز ډیزاین کار اساسي اړتیاوې دا دي: د ډیز ډیزاین باید ډاډ ترلاسه کړي چې د ډراینګ څخه بهر برخې د شکل او اندازې اړتیاو سره سم دي ، د مړو جوړښت ساده ، قوي نصب ، مناسب ساتنه ، دوامدار؛د کار کولو لپاره اسانه، خوندي او د باور وړ کار؛د تولید لپاره اسانه، ټیټه بیه.
د ډیزاین عمومي مرحلې
لومړی، اړین معلومات راټول کړئ، د ټاپ کولو پروسې تحلیل.په شمول: باید بشپړ لید ولري، تخنیکي اړتیاوې روښانه انځورونه یا نمونې، د برخو شکل، اندازې، دقیق اړتیاوې او د مجلس اړیکو هر اړخیز پوهاوی ولري؛د برخې ټاپه کولو پروسې کارت باندې پوه شئ (معمولا د ټاپه کولو تخنیکین لخوا چمتو کیږي) ، ترڅو مخکې او وروسته یې مطالعه کړئ.د پروسو او پروسس کولو پروسې اړتیاو ترمنځ اړیکه باید د پروسو ترمنځ په دوه اړخیزه توګه تضمین شي، او د مړینې شمیره او ډول باید د پروسې په کارت کې مشخص شوي پروسس پلان سره سم وټاکل شي؛د مولډ جوړښت معلومولو لپاره د برخو تولید ماهیت (آزمائشی تولید یا بیچ یا ډله ایز تولید) ماسټر کړئ ، د ساده مولډ یا ډیر پیچلي لوړ تولید مولډ کارول دي؛د اجزاو موادو طبیعت، اندازې او عرضه کولو طریقه پوهه کړئ، لکه د شیټ مواد یا پټې مواد، رول مواد یا سکریپ مواد؛د مطبوعاتو او اړوندو تخنیکي مشخصاتو په اړه پوه شئ، د پورته کولو طریقه او د انتخاب شوي تجهیزاتو مطابق د مولډ نور مرستندویه پروسیجرونه وټاکئ:
د مولډ تولید تخنیکي ځواک ، تجهیزاتو شرایطو او پروسس کولو مهارتونو باندې پوهیدل ، ترڅو د مولډ جوړښت ټاکلو لپاره اساس چمتو کړي.د دې معلوماتو د څیړنې او پوهیدو پراساس ، که چیرې وموندل شي چې د ټاپه کولو پروسه ضعیفه ده ، نو دا باید د دې په فعالیت اغیزه ونلري ، د پروسس ترمیم کولو اسانتیا لپاره وړاندې شي ، ترڅو د محصول ډیزاین ، ټاپه کول. د پروسې چمتو کول، د مولډ ډیزاین او د مولډ تولید د غوره ترکیب تر مینځ ، ترڅو ډیر بشپړ تاثیر ترلاسه کړي.
دوهم، تخنیکي او اقتصادي برخې مشخص کړئ چې د سټمپ کولو پروسې سکیم خورا معقول دي.د برخو د شکل له مخې، ابعادي دقت، د پروسې تحلیل لپاره د سطحې کیفیت اړتیاوې، د بنسټیز پروسې ماهیت ټاکي، لکه خالي کول، پنچ کول، ځړول او نور بنسټیز پروسې) د دې ساده پروسې طبیعت، عموما د اړتیاو څخه مستقیم کیدی شي. د ټاکلو لپاره د برخو چارټ >؛ د پروسو شمیره ټاکلو لپاره د پروسې محاسبې له مخې، لکه د انځور کولو وختونه، او داسې نور؛ د هرې پروسې د خرابوالي ځانګړتیاوو سره سم، د پروسې ترتیب ترتیب ټاکلو لپاره د اندازې اړتیاوې، که لومړی پنچ کول د پنچ کولو وروسته د ځړولو یا ځړولو وروسته؛ د پروسې ترکیب ټاکلو لپاره د تولید بسته او شرایطو سره سم ، لکه د جامع ټاپه کولو پروسه ، دوامداره ټاپه کولو پروسه ، او داسې نور.
دریم، د مولډ بڼه انتخاب.کله چې د پروسې ماهیت، ترتیب او د پروسې ترکیب ټاکل کیږي، دا د ټاپه کولو پروسې سکیم ټاکلو لپاره، پدې وخت کې باید د مولډ جوړښت فورمه پروسه هم وټاکي (د مولډ فارم انتخاب لاندې توضیحات وګورئ) .
څلورم، د محاسبې اړین بهیر.په عمده ډول پدې کې شامل دي: د خالي اندازې محاسبه، د دې لپاره چې نمونه د خورا اقتصادي اصولو او د موادو د کارولو مناسب عزم لاندې ترتیب کړي؛د فشار د ټاکلو لپاره د پنچنګ فشار محاسبه کړئ (پشمول د پنچ کولو ځواک، د خړوبولو ځواک، تناسلي ځواک، د پورته کولو ځواک، د فشار کولو ځواک، د خالي هولډر ځواک، او داسې نور)؛د ډیډ فشار مرکز محاسبه کړئ ، ترڅو د سنکی بار لخوا د مړینې کیفیت اغیزه ونکړي؛د مولډ اصلي برخې محاسبه کړئ یا اټکل کړئ (مقعد ډای، د پنچ ټاکل شوي پلیټ، پیډ، پنچ، او نور) ابعاد، او همدارنګه د خارج شوي ربړ یا پسرلي وړیا لوړوالی؛د محدب او مقعر مړی پاکول معلوم کړئ ، د محدب او مقعر مړو کاري برخې اندازه محاسبه کړئ؛دا معلومه کړئ چې آیا خالي هولډر د نقاشۍ لپاره کارول کیږي، د انځور شمیره او منځنی.د مولډ اندازې توزیع پروسه او نیمه بشپړ شوي محصول اندازه محاسبه.
پنځم، د مولډ ټولیز ډیزاین.د پورته تحلیل او محاسبې پراساس ، د مولډ عمومي ډیزاین ترسره کیدی شي.عموما، جوړښت لومړی سکیچ شوی، او د مولډ د تړلو لوړوالی په ابتدايي توګه محاسبه کیږي، او د مولډ شکل اندازه تقریبا ټاکل کیږي.په دې وخت کې، د هرې برخې جوړښت ډیزاین کیدی شي چې د ناڅاپه سکیم مشخص کړي.دا باید په پام کې ونیول شي چې دا مرحلې یو له بل سره نږدې تړلي، یوځای شوي او بشپړونکي دي ترڅو غوره حل وټاکي.په عموم کې، ټولیز ډیزاین د اجزاو جوړښت ډیزاین په پام کې نیولو سره ترسره کیږي.سلسله مطلق نه ده.د اجزاو جوړښت ډیزاین په عمده توګه لاندې مواد شامل دي:
① کاري برخې.لکه punch، concave die او convex او concave die او نور ساختماني شکلونه یو ځای شوي، ګډ یا نصب شوي، او د ثابت شکل تعیین دي.
② برخې معلوم کړئ.لکه د موقعیت پلیټ کارول، بافل پن (ثابت یا حرکت وړ)، او داسې نور، د هغې بڼه ډیری ده، د ځانګړي حالت سره سم انتخاب یا ډیزاین کیدی شي.د پرمختللې مرۍ لپاره، دا هم په پام کې ونیسئ چې ایا د ابتدايي بفل پن، لارښود پن او فاصله پنچ (د غاړې څنډه) کارول کیږي.
③ د پورته کولو او فشار کولو وسیله.کښته کول معمولا په دوه ډوله کارول کیږي: سخت او انعطاف وړ.د چاپ کولو سخت مواد معمولا د ثابت انلوډ کولو پلیټ جوړښت بڼه غوره کوي، او د انعطاف وړ انلوډ کولو مواد معمولا پوټکي یا پسرلی د لچک لرونکي عنصر په توګه غوره کوي (د دې پسرلي یا ربړ ډیزاین او محاسبه کولو ته اړتیا لري).
④ لارښود برخې.پدې کې شامل دي چې ایا د لارښود برخه اړینه ده او د لارښود برخه کوم ډول کارول کیږي.که د لارښود پوسټ · لارښود کارول کیږي، د لارښود پوسټ قطر او اوږدوالی باید وټاکل شي.
⑤ د مولډ چوکاټ انتخاب، او د هغې نصب او تنظیم کول.
شپږم، مطبوعات غوره کړئ.د مطبوعاتو انتخاب د ډیز ډیزاین یوه مهمه برخه ده، او د پریس ډول او مشخصات باید د ډیزاین په جریان کې وټاکل شي.د مطبوعاتو ډول ټاکل په عمده توګه د ټاپ کولو پروسې اړتیاو او د مړو جوړښت پورې اړه لري.
کاري جریان
1. د پیرود امر ترلاسه کړ----->2. ډیزاین----->3. د انځور / حلونو تایید کول----->4. مواد چمتو کړئ----->5. CNC----->6. CMM----->6. راټولول----->7. CMM-> 8. تفتیش----->9. (د اړتیا په صورت کې دریمه برخه معاینه)----->10. (په سایټ کې داخلي / پیرودونکي)----->11. بسته بندي (د لرګیو کڅوړه)----->12. تحویلي
رهبري وخت او بسته بندي
45 ورځې وروسته د 3D ډیزاین تصویب شو
د ایکسپریس له لارې 5 ورځې: FedEx د هوا له لارې
د معیاري صادراتو لرګیو قضیه